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THK精密滚珠丝杠的保养和维护

发布时间:2020-07-21 浏览次数:101

作为机床上精密传动部件,THK滚珠丝杠的精度和运行决定着设备的精度和寿命,因此滚珠丝杠的日常保养和维护很重要,需要定期进行。


1.THK滚珠丝杠轴向间隙的消除。

THK滚珠丝杠副拆装后,为反向传动精度和轴向刚度,必须消除轴向间隙。双螺母THK滚珠丝杠副消除间隙的方法为,利用两个螺母的相对轴向位移,使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在螺纹滚道的两个相反的侧面上。用这种方法预紧消除THK滚珠丝杠轴向间隙时,应注意THK滚珠丝杠预紧力不宜过大,否则会使空载力矩增加,从而降低传动效率。


2.定期检查THK滚珠丝杠的支承轴承。

应定期检查THK滚珠丝杠支承与床身的连接是否松动,支承轴承是否损坏。如有问题应及时紧固松动部位并更换支承轴承。



3.通常采用毛毡圈对THK滚珠丝杠的螺母副进行密封,毛毡圈的厚度为螺距的2~3倍,而且内孔做成螺纹的形状,使之紧密地包住THK滚珠丝杠,并装入螺母或套筒两端的槽孔内。密封圈除了采用柔软的毛毡之外,还可以采用耐油橡胶或尼龙材料。


由于THK滚珠丝杠的密封圈和丝杠直接接触,因此防尘效果较好,但也增加了THK滚珠丝杠螺母副的摩擦阻力矩。为了避免这种摩擦阻力矩,可以采用由较硬塑料制成的非接触式迷宫密封圈,内孔做成与丝杠螺纹滚道相反的形状,并留有一定的间隙。


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关于THK

THK滚珠丝杠装配不佳的原因THK滚珠丝杠的精度不够THK滚珠丝杠本身在入库的时候会进行一定的检查,精度不够的问题是出现在THK滚珠丝杠在放置的时候很多是横向放置的,横向放置THK滚珠丝杠会因为重力直接受力于THK丝杠上,重力的作用导致THK滚珠丝杠内部的主要零件出现变形的问题,或者零件和丝杠外壁摩擦,致使THK丝杠出现贴壁现象,导致THK滚珠丝杠的零件因为重力因素,影响度。THK滚珠丝杠的装配方式不当在THK丝杠装配的工作上应当采用专业的技术人员进行装配,但是现在装配丝杠的时候很多都不是专业的人员进行装配,所以不专业人员装配的THK滚珠丝杠就会存在一定问题,或者因为操作不注意,导致THK丝杠在装配时候各部分原件出现错位,或者是损坏的问题,这些装配的时候出现损坏,都会直接影响THK丝杠精度。THK滚珠丝杠的检测方法不正确在THK滚珠丝杠装配设备的检测时候,很多检测人员采用的检测基准不同,导致检测时候丝杠的精度不一样,很多检测人员方法不正确,也会导致THK滚珠丝杠精度出现误差。THK滚珠丝杠的装配工艺不对THK滚珠丝杠的装配的时候装配顺序不对时,会导致THK丝杠在装配的时候出现平行度超出正常范围的问题,而且在钻孔铰孔等过程中,THK丝杠没有进行防尘处理,导致很多灰尘进入到THK丝杠副传动面,THK丝杠会因为灰尘磨损,原件表面就会变的没有以前光滑,所以导零件出现的问题,会引起THK滚珠丝杠的内部原件难以保持以前的工作效率,导致精度出现问题。 板式导轨 直线滚珠导套 杆端球面联结器 梯形丝杠 润滑相关产品 交叉滚柱轴环 滚珠丝杠 智能组合单元 杆端球面接头 直线滚动单元