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THK直线导轨滚珠丝杠在机床上的应用和作用

发布时间:2021-01-25 浏览次数:113

可以说,各种机器的零件都是从机床中产生的。制造机械零件的“母机”就是机床。从细微到厚重,机床产生的零件加工精度成加速度上升趋势。THK直线系统为左右该加工精度的导向部做出了贡献。


加工中心

切削机床的主力是“加工中心”,准确定位加工物的工作台部、客服高切削反力,移动刀具的机构部由带有护圈的高精度、高刚性LM导向滚珠丝杠构成,另外,在要求平滑旋转运动的工作台旋转部中,交叉滚动承担着其作用。


铣床

批量产品的生产以加工中心等CNC自动机为主流,但铣床仍在先进的位置工作着。创造出超高精度的先进的机器,在其零件的制造中也来源于手工精密的进给操作。为了忠实地再现这个工匠的技能,铣床的导向部使用了动作顺畅的LM导轨和滚珠丝杠。


NC车床

与加工中心齐名的机床主角“数控车床”。其刀架的移动中,高刚性、高精度的LM导向滚珠丝杠不可缺少。另外,由于LM导轨具有高港新且紧凑,因此也有助于装置的小型化。


平面铣床

平面铣是指超大型铣床,当然加工的零件也会变大变重,但通过工作台移动部使用高刚性的LM导轨,动作会变得舒畅,即使是大零件也可以毫无偏差地进行加工。


CNC旋床

加工传递动作和力的齿轮的滚刀盘以前使用滑动导向,但在配管设计和供油管理等方面很费工夫。通过在LM导轨和滚珠丝杠中追加润滑选择项使用,具有减少设计、组装工时和延长维护周期等优点。


平面磨床

直到今年为止,平面磨床的工作台进给一直采用液压缸,但是,通过使用滚珠丝杠对工作台进给机构进行伺服化,高度控制进给速度,实现了高生产效率。另外,滚珠丝杠化作为不使用液压的清洁机械,也可以环保。


使用的产品

LM直线导轨滑块,滚珠丝杠,交叉滚柱轴环,润滑脂产品等。

 

           

 

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编辑:THK总代理

来源:THK官网

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代理品牌

导轨:金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备及仪器等。直线导轨是一种滚动导引,它由钢珠在滑块与导轨之间作无限滚动循环,使得负载平台能沿着导轨轻易的以高精度作线性运动,其摩擦系数可降至传统滑动导引的1/50,使之能轻易地达到um级的定位精度。滑块与导轨间的末制单元设计,使得线形导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷,专利的回流系统及精简化的结构设计让线性导轨有更平顺且低噪音的运动。直线导轨(线性导轨)广泛用于精密电子设备,拉力试验机及数字化三维坐标测量设备等精密设备,以及多轴机床、冲床、工具磨床、自动气割机、打印机、卡片分选机、食品包装机等工业机械的滑动部件。通常,大连直线导轨副的选用必须根据使用条件、负载能力、和预期寿命选用。所谓使用条件主要是指应用何种设备、精度要求、刚性要求、负荷方式、行程、运行速度、使用频率、使用环境等因素。根据条件选择对应的合适产品系列。在选用的过程中可以根据计算结果随时返回到前面的步骤进行重新选择和设定。计算滑块较大负荷时要确认选用的直线导轨静安全系数应该超过表中所列值。如果所选用的直线导轨副刚性不足,可以提高预压力,加大选用尺寸或增加滑块数来提高刚性。1、直线导轨规格的确认,比如HG、MG、TKMD等常用系列导轨,对应的都有使用场合介绍。2、直线导轨的精度选择,直线导轨的精度等级:一般直线导轨副的精度分为普通级(C)、(H)、精密级(P)、超精密级和超高精密级五种。3、直线导轨长度和滑块数量的确认。一般选直线导轨规格与滚珠丝杆的直径相等,如滚珠丝杆直径为32mm则直线导轨常选30系列直线导轨。4、导轨的刚性、滑块预压力和使用寿命的选择确认。由于实际使用环境中粉尘和渣滓会影响到工况,建议选大一个规格,具体参阅手册有详细的介绍。 凯特LGR-滚柱四方形直线导轨副 凯特CPBS-气压常闭带刹车型钳制器 直驱电机 凯特矩型线轨阻尼器 中惯量DTM系列 液压阻尼器 DSC系列-液气复合 凯特LV-交叉滚柱导轨 PET系列 凯特LES-半封闭式模组